保险专业资源下载网站

目录 

熔铸炉点火爆炸风险控制
爆炸原因：炉内低温，燃料或易燃废气聚集
处理：敞开炉门，吹扫炉膛，人工引燃点火
注意：员工戴上面罩，站在炉的侧边
炉前作业风险控制

材料进炉前需要检查确认里面没有藏水或易燃物品，小心爆炸。（注意：被拉直机夹持后形成的一端封闭的管材，开口端先进入铝水引起空气膨胀，材料反射伤人。）
叉车辅助进炉要安装可视挡板，防止铝水飞溅。
进炉材料总量需要过磅或预测，防止过多造成铝水溢出炉外。
炉前作业要着防烫工作服装、高温鞋，戴好面罩。
铸造工序作业-----爆炸事故预防
物理爆炸化学爆炸
发生爆炸事故的两个情形：
高温铝水遇到冷却水，导致冷却水加热迅速汽化膨胀（1244倍体积变化），产生一定冲击波。如：
物理爆炸（一般或轻微爆炸情形1）：
物理爆炸（一般或轻微爆炸情形2）：南海某厂20180723熔炼铝屑爆炸烫伤5人情形
事故前期，水汽化膨胀爆炸；后期，发生氧化燃烧反应，导致区域空气温度升高，员工全身烫伤。
“O”型密封圈漏装、错装，导致事故。
物理爆炸（一般或轻微爆炸情形2）：大量700℃左右高温铝水进入铸造水井内，冷却水迅速汽化，产生高压冲击波。(占美事故视频演示)