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摘 要：作业条件危险评价法（LEC 法）是一种定量评价方法，是用于与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小，本文试图运用本方法对精细化工企业作业场所的风险进行识别，并提供相应的改进措施。
关键词：作业条件法；精细化工；风险；识别
精细化工，是生产精细化学品工业的通称。具有品种多，更新换代快；产量小，大多以间歇方式生产，具有生产工艺流程长，使用的化学原料品种比较多，高温或是高压和对操作工人技术水平要求严等，容易产生风险事故，如何准确的识别精细化工企业作业场中的风险，提高企业的安全生产，防范环境风险事故，具有重要的意义。作业条件危险性评价法（以下简称为 LEC 法）是一种简便易行的衡量人们在某种具有潜在危险的环境中作业的危险性的半定量评价方法。
它是由美国安全专家格雷厄姆和金尼提出的。该方法以与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比较，从而确定作业条件的危险程度。
1 作业条件危险评价法（LEC）
LEC 法是一种定量评价方法，是用于与系统风险有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小。
2 精细化工企业作业场所风险识别
2.1 精细化工企业作业场所风险特征
（1）投料失误：进料速度过快、进料配比失控或进料顺序错误，均有可能产生快速放热反应，如果冷却不能同步，形成热量积聚，造成物料局部受热分解，形成物料快速反应并产生大量危害气体发生爆炸事故。
（2）管道泄漏：进料时,对于常压反应，如果放空管未打开，此时用泵向釜内输送液体物料时，釜内 易形成正压，易引起物料管连接处崩裂，物料外泄造成人身伤害的灼伤事故。卸料时,如果釜内物料在没有冷却到规定温度时（一般要求是50℃以下）卸料，较高 温度的物料容易变质且易引起物料溅落而烫伤操作人员。